Quali metodi sono disponibili per la prova di fatica dei metalli?

Le macchine di prova dei materiali metallici possono prevedere la resistenza a fatica dei materiali o dei componenti sotto carichi alternati, generalmente questo tipo di ciclo di prova è lungo e l'attrezzatura richiesta è complessa, ma perché le prove meccaniche generali come le prove statiche di trazione, durezza e impatto, non sono in grado di fornire le prestazioni dei materiali sotto carichi alternati ripetuti, Quindi per importanti componenti zero alla prova di fatica è un must.

　　 Alcuni metodi di prova comuni della macchina di prova del materiale metallico includono solitamente il metodo di prova di fatica a punto singolo, il metodo di sollevamento, il metodo di prova di vibrazione ad alta frequenza, il metodo di prova di fatica ultrasonica, il metodo di prova di fatica infrarossa della tecnologia di imaging termico, ecc.

　　 1,Metodo di prova di fatica a punto singolo

　　 Applicabile ai componenti del materiale metallico a temperatura ambiente, ad alta temperatura o all'aria corrosiva in condizioni di carico rotante di piegatura di servizio. Questo metodo è limitato nel numero di esemplari, può approssimare la curva di fatica e stimare approssimativamente il limite di fatica. La macchina della prova di fatica richiesta per la prova è generalmente piegante macchina della prova di fatica e macchina della prova di trazione.

　　 2,Metodo di sollevamento della prova di fatica

　　 La prova di fatica del metodo di sollevamento è un metodo più comune e preciso per ottenere il limite di fatica dei materiali o delle strutture metalliche, nel metodo convenzionale della prova di fatica per determinare la resistenza a fatica o nella vita del materiale o della struttura della resistenza a fatica non può essere determinata direttamente dalla prova, l'uso generale della prova di fatica del metodo di sollevamento per determinare indirettamente la resistenza alla fatica.

　　 Viene utilizzato principalmente per determinare le caratteristiche casuali della resistenza a fatica dei materiali o delle strutture nelle zone di vita media e lunga. La macchina di prova richiesta è generalmente la macchina di prova di fatica servo-idraulica elettroidraulica.

　　 3,Metodo di prova di fatica di vibrazione ad alta frequenza

　　 La prova convenzionale di fatica nella frequenza di carico alternata è generalmente inferiore a 200Hz, non può misurare accuratamente il danno di fatica di alcune parti nello stato ambientale ad alta frequenza. La prova di vibrazione ad alta frequenza utilizza l'apparecchiatura di prova per generare la forza di inerzia alternata contenente la frequenza di carico ciclica di circa 1000Hz caratteristiche sul campione di fatica, può soddisfare la prestazione di fatica dei materiali metallici in servizio nell'ambito della ricerca di condizioni ambientali cicliche ad alta frequenza, bassa ampiezza, alta.

　　 Le prove di vibrazione ad alta frequenza sono utilizzate principalmente per le esigenze dell'ingegneria meccanica militare e civile. Il dispositivo di prova comprende solitamente: strumento di controllo, adattatore di carica, amplificatore di potenza, accelerometro, tabella di vibrazione, ecc.

La macchina universale di prova di fatica ultra ad alta frequenza è una nuova generazione di macchina di prova sviluppata da horizonttesterasecondo le esigenze dei clienti nazionali ed esteri seguendo il progresso della scienza mondiale e

tecnologia. L'apparecchiatura ha le funzioni della macchina elettromagnetica di prova di fatica ad alta frequenza, universale elettronico

macchina di prova e tavola vibrante. Prima di tutto, ha tutte le caratteristiche della macchina elettromagnetica di prova di fatica ad alta frequenza, ma nella struttura, itadopts unico telaio ad alta rigidità a quattro colonne, eccitazione elettromagnetica integrata

sistema, riempito con materiali smorzanti non metallici. La frequenza di lavoro rompe il limite tradizionale ad alta frequenza di 300Hz e si prevede di raggiungere oltre 450hz, che può risparmiare metà del tempo di lavoro.

　　 4,Metodo di prova a fatica ad ultrasuoni

　　 La prova di fatica ultrasonica è un metodo di prova di fatica risonante accelerato, la cui frequenza di prova (20kHz) è molto più alta della frequenza convenzionale della prova di fatica (meno di 200Hz). La prova di fatica ad ultrasuoni può essere effettuata sotto diverse caratteristiche di carico, ambienti e temperature differenti, ecc., fornendo un mezzo eccellente di ricerca sulla fatica. La prova di fatica ultrasonica è generalmente utilizzata per la prova di fatica circonferenziale ultraelevata, pricipalmente per le prove di fatica con una circonferenza di 10^9 o più. Stanchezza ad alto periodo, il materiale macroscopicamente si comporta principalmente come elastico, quindi la relazione elastica di stress, deformazione e altri parametri sono utilizzati nella relazione intrinseca del danno da affrontare, senza coinvolgere microplasticità.

　　 5,Metodo di prova di fatica della tecnologia di imaging termico infrarosso

　　 Al fine di abbreviare il tempo di prova e ridurre il costo della prova, il metodo di energia è diventato uno dei metodi importanti di ricerca della prova di fatica. La fatica dei materiali metallici è un processo di dissipazione di energia e il cambiamento di temperatura è un parametro estremamente importante per studiare la dissipazione di energia del processo di fatica.

　　 La tecnologia di imaging termico infrarosso è una tecnologia di conversione della lunghezza d'onda che converte la radiazione termica di un bersaglio in luce visibile, utilizzando le differenze nella radiazione termica di varie parti del bersaglio stesso per ottenere un'immagine visiva bidimensionale e utilizzando la tecnologia di elaborazione dell'immagine del computer e la tecnologia di calibrazione della temperatura infrarossa per raggiungere il display, analisi e misurazione accurata della distribuzione del campo di temperatura sulla superficie dell'oggetto. I materiali utilizzati nella prova sono solitamente materiali metallici zincati e normalizzati. Per aumentare l'emissività specifica della superficie metallica, un sottile strato di vernice di trasmittanza infrarossa viene solitamente applicato sulla superficie del campione.